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一、壓力表的作用
壓力表是鍋爐三大安全附件之一。它的作用是指示鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的高低。司爐工人根據(jù)壓力表的指示數(shù)值來調(diào)節(jié)燃燒,以保證用汽部門的要求和鍋爐的安全運(yùn)行。
二、壓力表的結(jié)構(gòu)與原理
鍋爐上普遍使用的是彈簧管式壓力表,主要由彈簧彎管、連桿、扇形齒輪、小齒輪、中心軸、指針、表盤等構(gòu)件組成,如圖3—4所示。
圖3—4 彈簧管式壓力表構(gòu)造圖
1—彈簧管 2—游絲 3—指針 4—小齒輪 5—扇形齒輪 6—自由端 7—連接杠桿 8—支點(diǎn) 9—固定端
彈簧彎管是由金屬管(無縫銅管或無縫鋼管)制成的。管子截面呈扁圓形或橢圓形,它的一端固定在支撐座上,并與汽水介質(zhì)相通;另一端是封閉的自由端,與杠桿連接。杠桿的另一端連接扇形齒輪,扇形齒輪又與中心軸上的小齒輪相嚙合,壓力表的指針固定在中心軸上。
當(dāng)彈簧彎管受到介質(zhì)壓力的作用時(shí),它的截面有變成圓形的趨勢,迫使彈簧彎管逐漸伸直,從而使彈簧彎管的自由端向上翹起。壓力越高,自由端向上翹起的幅度越大。這一動(dòng)作經(jīng)過杠桿、扇形齒輪、小齒輪的傳動(dòng),使指針偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,在刻度盤上指示出壓力高低。當(dāng)被測介質(zhì)壓力降低時(shí),彈簧管要恢復(fù)原狀,指針退回到相應(yīng)刻度處。
在燃油(氣)鍋爐上還有一種使用較多的是電接點(diǎn)壓力表。電接點(diǎn)壓力表是在普通彈簧管壓力表上加裝一套高低限電接點(diǎn)裝置構(gòu)成的。它不但能隨時(shí)測量介質(zhì)壓力變化情況,而且還能將被測介質(zhì)保持在一定壓力范圍內(nèi),當(dāng)被測壓力超過這一范圍時(shí),能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號。電接點(diǎn)壓力表也可帶繼電器及接觸器的電氣線路,獲得自動(dòng)控制信號,通過控制機(jī)構(gòu),使被測介質(zhì)的壓力自動(dòng)保持在上下限給定值的范圍內(nèi)。
三、壓力表精度
彈簧管式壓力表的精度等級,是以允許誤差占壓力表量程的百分率來表示的,一般分為0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七個(gè)等級(鍋爐上不用3級和4級),數(shù)值越小,其精度越高。例如,表盤量程0~2.5 MPa精度2.5級的壓力表,它的指針?biāo)緣毫χ蹬c被測介質(zhì)的實(shí)際壓力值之間的允許誤差,不得超過上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;當(dāng)壓力表指示壓力為0.8MPa時(shí),實(shí)際氣壓在0.737 5~0.862 5MPa之間。
由此可見,壓力表實(shí)際誤差的大小,不但與精度有關(guān),而且還與壓力表的量程大小有關(guān)。
量程相同時(shí),精度越高(即數(shù)字越小),壓力表的允許誤差越小。
精度相同時(shí),量程越大,壓力表的誤差越大。
四、安全技術(shù)要求
1.安裝壓力表的部位(除與鍋筒蒸汽空間直接相連接處必須安裝壓力表外)
(1)給水調(diào)節(jié)閥前。
(2)可分式省煤器出口。
(3)過熱器出口和主汽閥之間。
(4)再熱器出、入口。
(5)直流鍋爐啟動(dòng)分離器。
(6)直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門前。
(7)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵出、入口。
(8)燃油鍋爐油泵進(jìn)、出口。
(9)燃?xì)忮仩t的氣源人口。
2.選用壓力表的規(guī)定
(1)對于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的鍋爐,壓力表度不應(yīng)低于2.5級;對于額定蒸汽壓力大于或等于2.5 MPa的鍋爐,壓力表的度不應(yīng)低于1.5級。
(2)壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍,選用2倍。
(3)壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
3.壓力表除在選用時(shí)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外,其校驗(yàn)和維護(hù)也應(yīng)符合國家*的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。裝用后每半年至少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)后應(yīng)封印。
4.裝設(shè)壓力表的要求
(1)應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和振動(dòng)的影響。
(2)壓力表與鍋筒之間應(yīng)裝有存水彎管,存水彎管用鋼管時(shí),其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm(見圖3—5)。
圖3—5 幾種存水彎管
壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。汽空間壓力表上的三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間,其三通閥門在各個(gè)位置的作用如下:
1)當(dāng)壓力表通過存水彎管直接連接鍋筒時(shí)是正常工作位置。
2)壓力表與鍋筒隔開,直通外界大氣時(shí),是檢查壓力表的位置,如壓力表正常,指針回零。
2)鍋爐與壓力表隔斷,蒸汽直通外界時(shí),是沖洗存水彎管的位置。
4)當(dāng)壓力表、鍋筒、外界均隔斷不通時(shí),是積存冷凝水的位置。沖洗存水彎管后,應(yīng)在此位置停留一定時(shí)間(約5min左右),使存水彎管中的蒸汽冷凝成水,起水封閉的作用,保護(hù)壓力表,然后再把三通閥門開到正常位置。
5)當(dāng)壓力表、鍋筒、旁通管(先裝好標(biāo)準(zhǔn)壓力表)均互通時(shí),是校驗(yàn)壓力表的位置。此時(shí),兩塊壓力表指示的數(shù)值相差不得超過規(guī)定值。
5.壓力表的停用(在下列情況之一時(shí))
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。
(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。
(4)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)。
(5)影響壓力表指示準(zhǔn)確的其他缺陷。
五、常見故障及排除方法
壓力表的常見故障及其發(fā)生原因和排除方法列于表3—3。
表3—3 壓力表的常見故障、發(fā)生原因及排除方法
常見故障 | 發(fā)生故障的原因 | 排除故障的方法 |
指針不動(dòng) | (1)壓力表和存水彎管之間裝有閥門,閥門關(guān)閉 (2)三通閥門位置不正確 (3)三通閥門或存水彎管堵塞 (4)彈簧管與支架的焊口有裂紋滲漏 (5)壓力表下列缺陷:指針與中心軸松動(dòng);指針卡住;扇形齒輪與小齒輪脫開 | (1)將閥門拆除,更換為三通閥門 (2)將三通閥門打開至正確位置 (3)用蒸汽吹洗通道,如不行則拆下清洗 (4)取下壓力表修理,更換新表 (5)更換新表 |
指針不回零位 | (1)三通閥門位置不準(zhǔn)確 (2)存水彎管、三通閥門被堵塞 (3)彈簧彎管失去彈性 (4)壓力表的游絲失去彈性或脫落 (5)指針彎曲或卡住 (6)壓力表的調(diào)整螺絲松動(dòng) | (1)調(diào)整至準(zhǔn)確位置 (2)用蒸汽吹洗,若無效則更換 (3)(4)(5)(6)更換壓力表 |
指針跳動(dòng) | (1)游絲損壞或紊亂 (2)中心軸兩端彎曲 (3)彈簧管與拉桿結(jié)合的鉸軸不活動(dòng) (4)壓力表內(nèi)齒輪傳動(dòng)有阻礙 (5)有高頻振動(dòng)影響 (6)存水彎管或三通閥門局部被阻塞 | (1)(2)(3)(4)更換壓力表 (5)消除振源 (6)吹洗并檢查襯墊位置是否正確 |
表內(nèi)漏 | (1)彈簧管裂紋滲漏 (2)彈簧管與支撐座焊接不良有泄漏 (3)表殼與玻璃板密封失效 | (1)(2)(3)更換壓力表 |